Finden Sie schnell thermoplast spritzgießen für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Unsere Thermoplast Spritzgießtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Durch die umfangreiche Parametrierung können wir die Produktionsprozesse exakt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abstimmen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, eine breite Palette von Materialien und Geometrien zu verarbeiten, um die bestmögliche Produktqualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen im Überblick: Verarbeitung von technischen Thermoplasten, einschließlich Glasfaserverstärkungen bis 60% und Brandschutzausrüstung, sowie die Verarbeitung von Thermoplasten im Sichtbereich, darunter Hochglanzformteile und Leichtbauteile. Mit moderner Technologie und einem hohen Automatisierungsgrad gewährleisten wir Effizienz und Präzision. Zusätzlich nutzen wir Roboterentnahme-Systeme für das automatisierte Handling, um die Produktionsprozesse weiter zu optimieren und die Fertigungseffizienz zu steigern.

Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Bau von Spritzgusswerkzeugen. Ob Prototypen- oder (Klein)-Serienwerkzeuge, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei Werkzeugkonstruktion, -bau sowie -bemusterung. Wir liefern Ihnen für Kleinst- und Kleinserien Spritzgussteile aus allen üblichen Konstruktionswerkstoffen. ​

Unser Maschinenpark beinhaltet unter anderem eine Anzahl von 41 Spritzgußautomaten mit einer Schließkraft von 350 KN - 2000 KN

Wir fertigen für Sie Ihr Qualitätsprodukt mit hoher Zuverlässigkeit und Termintreue. Gern fertigen wir ganze Baugruppen. Unsere Mitarbeiter in der Baugruppenfertigung verfügen über langjährige Erfahrungen in der Montage, Konfektionierung bis hin zur Endverpackung entsprechend der Verpackungsvorschrift unserer Kunden. Ihr Kunststoffspritzguss kann nach Ihren Wünschen auch eine Oberflächenveredlung erfahren. So besteht z. B. die Möglichkeit, Ihre Teile per Siebdruck / Tampondruck mit Ihrem Logo zu versehen. Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns mit Biokunststoffen bzw. mit biologisch abbaubaren Kunststoffen und verfügen über Erfahrungen in der Verarbeitung dieser Kunststoffe. Unsere Kunden begleiten wir von der Entwicklung und Konstruktion eines neuen Produktes über die Erstellung eines Prototypen, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Kleinserien IML - In Mould Labeling Folien hinterspritzen Technische Teile / Zeichnungsteile Kunststoffverarbeitung Unsere über 23-jährige Erfahrungen und unser Credo: Von der Entwicklung bis zur Serie – unsere modernen Spritzgussmaschinen aus deutscher Produktion verarbeiten für sehr viele Industriezweige thermoplastische Kunststoffe, auch kleine und mittlere Stückzahlen sind möglich. Wir fertigen auch Mikrospritzgussteile wie Zahnräder (Zahnrad im Mikrospritzguss).

Zentrale Trockenlufttrocknung und automatische Förderung der Kunststoffe vom Zentralbahnhof an jede einzelne Maschine garantieren gleichmäßige Ausgangsparameter für den Spritzguss. Moderne CNC-Spritzgussmaschinen gewährleisten, dass unsere Formteile das halten, was Sie wünschen. Handlingstechnik und gute Werkzeuglösungen lassen uns auch vorteilhafte Kunststoff-Metall-Verbundlösungen anbieten. Unsere moderne Spritzgusstechnik ermöglicht außerdem eine sehr sichere und kostengünstige Fertigung von komplizierten Kunststoffteilen (u.a. auch die 2 Komponenten Hart-Weich-Technik).

Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb fertigen wir Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Thermal Inkjet-Drucker sind bekannt für ihre hohe Druckqualität und Benutzerfreundlichkeit. Diese Drucker verwenden eine thermische Technologie, um Tinte auf eine Vielzahl von Oberflächen zu übertragen, was sie ideal für den Einsatz in der Verpackungs- und Etikettierungsindustrie macht. Mit ihrer Fähigkeit, gestochen scharfe Texte und Grafiken zu drucken, sind Thermal Inkjet-Drucker eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Detailgenauigkeit legen. Sie sind kompakt, leicht zu integrieren und bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktkennzeichnung. Ein weiterer Vorteil der Thermal Inkjet-Technologie ist ihre Umweltfreundlichkeit. Die Drucker arbeiten mit wasserbasierten Tinten, die weniger schädlich für die Umwelt sind als herkömmliche Lösungsmittel. Dies macht sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen, die ihre ökologischen Fußabdrücke reduzieren möchten. Darüber hinaus sind Thermal Inkjet-Drucker wartungsarm und bieten eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer langfristigen Investition für jedes Unternehmen macht, das seine Kennzeichnungsprozesse optimieren möchte. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Druckauflösung: Der Thermal Inkjet bietet eine außergewöhnlich hohe Druckauflösung, die auch bei kleinstem Text und komplexen Grafiken gestochen scharfe Ergebnisse liefert. Dies ist besonders wichtig bei der Kennzeichnung von Produkten, die detaillierte Informationen wie Barcodes oder Seriennummern erfordern. Breite Materialkompatibilität: Von Karton über Kunststoffe bis hin zu Glas und Metallen – der Thermal Inkjet kann auf einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, was ihn für unterschiedliche Branchen wie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Elektronik oder Verpackung ideal macht. Einfache Integration: Das Thermal Inkjet-System lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglicht so eine effiziente, kontinuierliche Kennzeichnung im laufenden Produktionsprozess. Hohe Druckgeschwindigkeit: Die schnelle Tintenstrahltechnologie ermöglicht es, auch große Produktionsmengen in kurzer Zeit zu kennzeichnen, ohne dabei die Druckqualität zu beeinträchtigen. Niedriger Wartungsaufwand: Thermal Inkjet-Systeme sind bekannt für ihren geringen Wartungsbedarf. Dies reduziert Stillstandszeiten und steigert die Produktivität. Kosteneffizient: Die Thermodruck-Technologie bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, da sie eine präzise und schnelle Kennzeichnung bei minimalem Tintenverbrauch gewährleistet. Umweltfreundlich: Dank des geringen Energieverbrauchs und der Möglichkeit, umweltfreundliche Tinten zu verwenden, ist der Thermal Inkjet auch eine nachhaltige Lösung für Unternehmen, die ihre Umweltbilanz verbessern möchten. Flexibilität in der Anwendung: Das System kann für verschiedene Anforderungen und Druckaufträge individuell angepasst werden, von der Chargenkennzeichnung bis hin zu individuellen Drucklösungen.

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